ခေတ်မီမြို့ပြဘဝတွင် မြို့ပြရေပေးဝေရေး၏ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ပိုက်များကို အတွင်းပိုင်းမှ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်များ၏ အတွင်းနံရံကို အတွင်းပိုင်းအလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရမည်။ အောက်တွင် ပုံသွင်းနိုင်သော သံပိုက်များ၏ အတွင်းပိုင်း သံချေးတက်မှုကာကွယ်မှုကို အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။
အတွင်းပိုင်း ချေးခြင်းကာကွယ်မှု အမျိုးအစား
ဘိလပ်မြေအတွင်းခံကို ဗဟိုခွာလွှာဖြင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ သုတ်လိမ်းသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ချောမွေ့ပြီး ညီညာစွာ သုတ်လိမ်းထားသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပြီး ပိုက်နံရံနှင့် ခိုင်မာသော ချည်နှောင်မှုကို ပေးစွမ်းကာ ကွာကျခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သံချေးမတက်စေသော အတွင်းခံများကို ၎င်းတို့ သယ်ယူပို့ဆောင်သော ရေ၏ သံချေးတက်ခြင်း သဘောသဘာဝအပေါ် မူတည်၍ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။
သံချေးမတက်စေသော အပေါ်ယံလွှာ အမျိုးအစား (အောက်ပါဇယားကိုကြည့်ပါ)
၁။ စံ အတွင်းအလွှာ
အသုံးချမှု- ရေစိမ်းနှင့် သောက်ရေအများစုအတွက် သင့်လျော်သည်
အတွင်းအလွှာပစ္စည်း- သာမန်ပို့တ်လန်းဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ အတွင်းအလွှာ
ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေသည် ရေနှင့်ထိတွေ့သောအခါ အယ်ကာလိုင်းပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်သည့် တက်ကြွသော သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ductile သံပိုက်၏ အတွင်းနံရံတွင် passivation ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အောက်ခံအတွက် လျှပ်စစ်ဓာတုကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
၂။ အားဖြည့်ထားသော သံချေးမတက်အောင် ကာရံထားသော အတွင်းအလွှာ
အသုံးချမှု- ပျော့ပျောင်းသောရေ၊ အနည်းငယ်အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသောရေ၊ အလွန်ပွတ်တိုက်စားတတ်သောရေနှင့် အခြားတိုက်စားတတ်သောရေအမျိုးအစားများ
အတွင်းအပြင်ပစ္စည်းများ- အလူမီနာမြင့်ဘိလပ်မြေ၊ ဆာလဖာဒဏ်ခံနိုင်သောဘိလပ်မြေ၊ ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေအတွင်းအပြင် + အပေါ်ယံသုတ်ဆေး
အလူမီနာမြင့်ဘိလပ်မြေ- ဆာလဖိတ်တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးများသော သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်သည့် အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး မိလ္လာ၊ ရေဆိုးနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများပါဝင်သော ရေအတွက် သင့်လျော်သည်။
ဆာလဖိတ်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဘိလပ်မြေ- ဆာလဖိတ်တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆာလဖိတ်တိုက်ခိုက်မှု ထိတွေ့နေသော ရေအတွက် သင့်လျော်သည်။
ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ အတွင်းပိုင်း Epoxy Seal: ရေအခြေခံ epoxy အပေါ်ယံလွှာကို ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ အတွင်းပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြန်းပြီး အအေးခံထားသည်။ ၎င်းသည် ချေးခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်သောရေ၏ အရည်အသွေးကို မညစ်ညမ်းစေရန် သေချာစေသည်။
၃။ အထူးအလွှာပါး
အသုံးချမှုများ- အလွန်အထူးပြုအသုံးချမှုများ သို့မဟုတ် ချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ ရေအရည်အသွေး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေနုတ်မြောင်းများနှင့် အထူးသဖြင့် ပစ္စည်း၏ အားသာချက်များ သိသာထင်ရှားသည့် ခြောက်သွေ့သောဒေသများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အတွင်းအပြင်ပစ္စည်းများ- ပိုလီယူရီသိန်း၊ epoxy ကြွေထည်အတွင်းအပြင်။ အလွန်ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းပါးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဘိလပ်မြေ ခြောက်သွေ့စေခြင်းဗဟိုခွာအလွှာဖြင့် အုပ်ပြီးနောက်၊ ဘိလပ်မြေအတွင်းခံပါသောပိုက်ကို ဘိလပ်မြေအတွင်းခံ၏ အခြောက်ခံမှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် အပူချိန် 20±3°C နှင့် စိုထိုင်းဆ 95% ထက်ပိုသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထားရှိသည်။ ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေအတွင်းခံ၏ ဖိသိပ်အားသည် 28 ရက်အခြောက်ခံပြီးနောက် 50MPa ထက် မနည်းပါ။
ပုံသွင်းနိုင်သော သံပိုက်များ၏ အတွင်းပိုင်း သံချေးမတက်စေသော အလွှာအတွက် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ
စမ်းသပ်ကိရိယာ- ဘိလပ်မြေအပေါ်ယံလွှာသယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အာထရာဆောင်းအထူတိုင်းကိရိယာ
အရည်အချင်းစံနှုန်း- ဘိလပ်မြေအတွင်းအထူသည် အောက်ပါဇယားရှိ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
စံသတ်မှတ်ချက် (ISO 2531၊ EN 545၊ GB/T 13295၊ EN 598 ဘိလပ်မြေအတွင်းအထူ (မီလီမီတာ))
အတွင်းဘက်အလွှာတွင် ပူဖောင်းများ၊ အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှု၊ ရေစီးကြောင်း၊ ပေါလောမျောနေသောသဲ၊ ဗဟိုချက်မှခွဲထွက်မှု၊ အခွံခွာခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ သံကပ်ခြင်းနှင့် အပျက်အစီးများ ကင်းစင်ပါသည်။ အပေါက်ရှိ အတွင်းဘက်အလွှာ၏ ချွန်ထွက်မှုများသည် အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး ချောမွေ့ပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်သော သံပိုက်များ၏ အတွင်းနံရံ သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သည့် အပေါ်ယံလွှာသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ အတွင်းဘက်အလွှာကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ပို့ဆောင်မည့် အရည်၏ သံချေးတက်ခြင်း၊ ရေစီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ဒင်ဆန်မတူညီသော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ပေါ် မူတည်၍ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အတွင်းပိုင်း သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သည့် အပေါ်ယံလွှာ ဖြေရှင်းချက်များကို ဖောက်သည်များအား ပေးနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၆ ရက်














