DINSEN သတ္တုသတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သံမဏိထုတ်ကုန်များနယ်ပယ်တွင် ကတိကဝတ်ပြုထားသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးတွင် ကျွမ်းကျင်ပြီး သံမဏိတပ်ဆင်ခြင်းထုတ်ကုန်များ၊ ညှပ်များ၊ အဆစ်များ၊ ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ထူးခြားသောရလဒ်များ ရရှိခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ကွဲပြားသော သတ္တုထုတ်ကုန်များကို ဈေးကွက်သို့ ယူဆောင်လာကာ ၎င်း၏ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လက်မှုပညာဖြင့် လုပ်ငန်းတွင် ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်းကို တည်ဆောက်ထားသည်။
သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၊ ညှပ်ထုတ်ကုန်များကို ဥပမာအဖြစ်ယူခြင်း
၁။ ကုန်ကြမ်း
ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု- အဖြစ်များသောပစ္စည်းများမှာ သံမဏိ (၃၀၄၊ ၃၁၆ ကဲ့သို့)၊ ကာဗွန်သံမဏိ (Q၂၃၅) သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိချောင်းများဖြစ်ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်၊ အစွမ်းသတ္တိနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
သံမဏိစင်းကြောင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း- သံမဏိစင်းကြောင်းကြီးများကို လိုအပ်သောအကျယ် (ဥပမာ ၁၀ မီလီမီတာ၊ ၁၂ မီလီမီတာ) အထိ ဖြတ်တောက်ပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အနားသတ်ပြားမှုကို သေချာစေသည်။
၂။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း
တံဆိပ်တုံးထုသည့်ပုံစံဒီဇိုင်း- လည်ချောင်းညှပ်ကိုယ်ထည် (သံမဏိခါးပတ်)၊ သော့ခတ်နားရွက်၊ ချည်မျှင်အပေါက်နှင့် အခြားဖွဲ့စည်းပုံများကို ထိုးဖောက်ရန် လည်ချောင်းညှပ်အမျိုးအစား (တီကောင်အမျိုးအစား၊ ဘို့လ်အမျိုးအစားကဲ့သို့) အရ ညှပ်ပုံစံကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။
သံမဏိခါးပတ်ထုခြင်း- သံမဏိခါးပတ်ကို သွားပုံစံများပါသော လက်စွပ်ခါးပတ်အဖြစ် ထုနှိပ်ရန်နှင့် (ပွတ်တိုက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်) လော့ချသည့်ယန္တရား (ဥပမာ တီကောင်ဂီယာပေါက်များ သို့မဟုတ် ဘို့အပေါက်များကဲ့သို့) ကို လုပ်ဆောင်ရန် punch press နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် die ကို အသုံးပြုပါ။
၃။ ဂဟေဆက်ခြင်း
အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်း/လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း- သော့ခတ်ယန္တရား (worm seat၊ bolt base ကဲ့သို့) ကို ဂဟေဆက်ပြီး သံမဏိအစင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အစွန်းအထင်းကင်းစင်မှုကို သေချာစေသည်။
အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်း- စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ባህሪကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော လည်ချောင်းညှပ်များကို စက်ရုပ်လေဆာဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသည်။
၄။ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း
လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း/ဖြန်းခြင်း- သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ ဥပမာ- သွပ် ಲೇಪခြင်း (အဖြူရောင်သွပ်၊ အရောင်ရှိသောသွပ်)၊ နီကယ် ಲೇಪခြင်း သို့မဟုတ် epoxy resin ಲೇಪခြင်း။
ပွတ်တိုက်ကုသမှု- သံမဏိပိုက်ညှပ်များကို ချေးခံနိုင်ရည်မြှင့်တင်ရန် pickling ဖြင့် ပွတ်တိုက်ထားသည်။
တက်ကြွမှုမရှိသော ကုသမှု
၅။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သော့ခတ်ခြင်း
တီကောင်အမျိုးအစား လည်ချောင်းညှပ်- တီကောင်ဂီယာတပ်ဆင်မှုကို တပ်ဆင်ပါ၊ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေရန်အတွက် တီကောင်ထိုင်ခုံကို ရစ်ဗ်ဖြင့် သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ပါ။
ဘို့လ်အမျိုးအစား လည်ချောင်းညှပ်- သံမဏိခါးပတ်၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် အပေါက်များတူးပြီး ဖောက်ပါ၊ ဘို့လ်များနှင့် အခွံမာသီးများ တပ်ဆင်ပါ၊ ထို့နောက် ချည်မျှင်ကိုက်ညီမှုတိကျမှုကို ချိန်ညှိပါ။
၆။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း
အတိုင်းအတာ ထောက်လှမ်းခြင်း- လည်ချောင်းညှပ်၏ အတွင်းပိုင်းအချင်း၊ သံမဏိခါးပတ်၏အထူနှင့် သော့ခတ်ယန္တရား၏ အနေအထားကို တိုင်းတာရန် ချိန်ညှိကိရိယာများနှင့် ပရိုဂျက်တာများကို အသုံးပြုပါ။
အစွမ်းသတ္တိစမ်းသပ်မှု- လည်ချောင်းညှပ်၏ ညှပ်အား (ဆွဲအားခံနိုင်ရည် ≥500MPa ကဲ့သို့) နှင့် သော့ခတ်ယန္တရား၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို စမ်းသပ်ရန် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။
ချေးခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု- အပေါ်ယံလွှာ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောအာနိသင်ကို အတည်ပြုရန် ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု (ဥပမာ ၄၈-၉၆ နာရီ)
၇။ထုပ်ပိုးခြင်း
သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကတ်ထူပုံး သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်အိတ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်း။
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း- သတ်မှတ်ချက်နှင့် ပစ္စည်းအလိုက် ထုပ်ပိုးပြီး မော်ဒယ်၊ အသုတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲကို မှတ်သားပါ။
