အဖြစ်များသော အပြစ်အနာအဆာများကို ကစ်ကစ်လုပ်ပါ။

ခြောက်ဘုံတံ အပြစ်အနာအဆာများ'အကြောင်းတရားများနှင့် တားဆီးကာကွယ်နည်းများကို စုစည်း၍ မဟုတ်ဘဲ၊ဖြစ်လိမ့်မည်။မင်းရဲ့ဆုံးရှုံးမှု! (((အပိုင်း ၁)

ကာစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အချက်များအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုနှင့် ချွတ်ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ကျရှုံးမှုသည် လုပ်ငန်းအတွက် ကြီးမားသောဆုံးရှုံးမှုကို ဆောင်ကြဉ်းလာမည့် မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်သည်။ ဒီနေ့မှာတော့ ဖောင်ဒေးရှင်းလုပ်ငန်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပြီး ဘုံချို့ယွင်းချက်ခြောက်မျိုးနဲ့ ဖြေရှင်းနည်းတွေကို မိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါတယ်။

၁ချွေးပေါက်များ (ပူဖောင်းများ၊ ပေါက်ပေါက်များ၊ အိတ်ကပ်)

၁)အင်္ဂါရပ်များ:သွန်းမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အပေါက်များအတွင်းတွင် ချွေးပေါက်များသည် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ ဘဲဥပုံ သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အရေပြားအောက်ရှိ လေထုထုထည်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သစ်တော်သီးပုံစံဖြစ်သည်။ Choke hole ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။ အိတ်ဆောင်သည် မျက်နှာပြင်သည် ရှိုက်ကာ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။ တောက်ပသောချွေးပေါက်သည် စစ်ဆေးမှုအားဖြင့် အမြင်အာရုံဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်တွင် အပေါက်ကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။
၂)အကြောင်းရင်းများ-
l မှိုအပူပေးသည့် အပူချိန် အလွန်နိမ့်သည်၊ သတ္တုရည်သည် လောင်းသည့်စနစ်မှ အအေးခံမှု မြန်ဆန်လွန်းသည်။
l မှိုအိတ်ဇောပုံစံ ညံ့ဖျင်းပြီး ဓာတ်ငွေ့များကို အဟန့်အတားမရှိဘဲ စွန့်ထုတ်နိုင်ခြင်း။
l သုတ်ဆေးသည် မကောင်းပါ၊ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် volatilization သို့မဟုတ် decomposition gases အပါအဝင် အိတ်ဇောများ ညံ့ဖျင်းသည်။
l အပေါက်များနှင့် သတ္တုရည်များကို အပေါက်များထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီးနောက် တွင်းပေါက်များအတွင်း ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဖိသိပ်ထားသော သတ္တုရည်များကို လျင်မြန်စွာ ချဲ့ထွင်ကာ လေပြင်းအပေါက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
l မှိုပေါက်နေသောမျက်နှာပြင်သည် သံချေးတက်နေပြီး မသန့်စင်ရသေးပါ။
l ကုန်ကြမ်းများ (cores) ကို အသုံးမပြုမီ ကြိုတင်အပူမပေးဘဲ စနစ်တကျ သိမ်းဆည်းပါ။
l ညံ့ဖျင်းဖျော့ဖျော့၊ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော သောက်သုံးမှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်ချက်။
၃) ဘယ်လိုကာကွယ်ရမလဲ။
l မှိုကို အပြည့်အဝအပူပေးရန်အတွက်၊ အပေါ်ယံပိုင်း (ဂရပ်ဖိုက်) အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန် မသင့်ပါ။
l tilt Casting နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။
l ကုန်ကြမ်းများကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်ပြီး ကြိုတင်အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊
l deoxidation အာနိသင်ရှိသော ကောင်းသော လျှော့ချအေးဂျင့် (မဂ္ဂနီဆီယမ်) ကို ရွေးချယ်ပါ။
l လောင်းသည့်အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားမနေသင့်ပါ။

2 ကျုံ့ခြင်း။

1) အင်္ဂါရပ်များကျုံ့ခြင်းဆိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သို့မဟုတ် သွန်းလုပ်ခြင်းအတွင်း၌ရှိသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသောအပေါက်ဖြစ်သည်။ အနည်းငယ်ကျုံ့ခြင်းဆိုသည်မှာ သေးငယ်သောကျုံ့သွားသော သေးငယ်သောကျုံ့သွားခြင်းဖြစ်ပြီး အပြေးသမား၊ အဆီကျစ်သောအမြစ်များ၊ ထူထပ်သောအစိတ်အပိုင်းများ၊ နံရံအထူအပါးနှင့် လေယာဉ်ပျံကြီးများတွင် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။

2) အကြောင်းတရားများ
l မှိုလုပ်ငန်းခွင်အပူချိန်သည် ဦးတည်ချက်ခိုင်မာမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။
l မမှန်ကန်သော coating ရွေးချယ်မှု၊ အပေါ်ယံအထူကို မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ထိန်းချုပ်မထားပေ။
l မှိုဒီဇိုင်းတွင် သွန်းလုပ်သည့်အနေအထားသည် မသင့်လျော်ပါ။
l လောင်းထည့်သည့် riser ဒီဇိုင်းသည် အခန်းကဏ္ဍကို အပြည့်အ၀ မအောင်မြင်ခဲ့ပါ။
l လောင်းသည့်အပူချိန်သည် အလွန်နိမ့်သည် သို့မဟုတ် မြင့်မားလွန်းသည်။

၃) ဘယ်လိုကာကွယ်ရမလဲ။
l မှို၏အပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်ရန်။
l အပေါ်ယံအထူကို ချိန်ညှိရန် နှင့် အပေါ်ယံအလွှာကို ညီညီညာညာဖြန်းပေးပါ။ဆေးသည် ပြုတ်ကျပြီး ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သောအခါတွင်၊ ဒေသရှိ ဆေးသားစုပုံခြင်းကို မပြုလုပ်သင့်ပါ။
l အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ဒေသန္တရမှိုအပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဒေသတွင်း လျှပ်ကာများ။
l ကြေးနီတုံးကို အပူပေး၍ အအေးခံပါ။
l မှိုဖြင့် ရေတိုင်ကီကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်၊ သို့မဟုတ် ရေကဲ့သို့ ဒေသတွင်းနေရာများတွင် အရှိန်မြှင့်အအေးခံနှုန်းဖြင့် သို့မဟုတ် မှိုအပြင်ဘက်တွင် ရေဖြန်းပါ။
l စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှု၊ သူ့အလိုလို အအေးမလုံလောက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော အအေးခံထားသောအပိုင်းကို ကလိုင်အတွင်းတွင် အလှည့်ကျထားရှိပါ။
l မှို၏ riser ပေါ်တွင်ဖိအားကိရိယာကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်။
l သင့်လျော်သော လောင်းထည့်သည့်အပူချိန်ကို ရွေးချယ်၍ တံခါးပေါက်စနစ်အား တိကျစွာဒီဇိုင်းထုတ်ရန်။

3 Slag hole (flux slag နှင့် metal oxide slag)

1) အင်္ဂါရပ်များslag hole သည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းတွင် တောက်ပသော သို့မဟုတ် မှောင်သောအပေါက်ဖြစ်ပြီး၊ အပေါက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို slag ဖြင့်ဖြည့်ထားသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်း၊ flux slag ၏သေးငယ်သောအချက်သည် slag ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက်ချောမွေ့သောအပေါက်ကိုပြသသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်၏အောက်ပိုင်း၊ အပြေးသမား သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထောင့်အနီးတွင် အထွေထွေဖြန့်ဝေထားသော အောက်ဆိုဒ်စလတ်ဂ်များကို မျက်နှာပြင်အနီးရှိ ကွက်တံခါးတစ်ခုတွင် ဖြန့်ဝေလေ့ရှိသည်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သောတိမ်လွှာများတွင် ရှုံ့သွားသော သို့မဟုတ် စာရွက်အသားညှပ်ပေါင်မုန့် သို့မဟုတ် ဖလော့ခ်ချခြင်းများဖြင့် ကွဲထွက်တတ်သည်၊ ၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို အသားညှပ်ပေါင်မုန့်မှ အောက်ဆိုဒ်ဖြင့် ကွဲထွက်သွားတတ်သည်။ ၎င်းသည် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖယ်ရှားရခြင်း၏ အရင်းအမြစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

2)အကြောင်းအရင်း-slag hole သည် အဓိကအားဖြင့် အလွိုင်းအရည်ကျိုခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (မှားယွင်းနေသောတံခါးပေါက်စနစ်ဒီဇိုင်းအပါအဝင်) ကြောင့် မှိုကိုယ်တိုင်က slag အပေါက်မဖြစ်စေဘဲ သတ္တုမှိုကိုအသုံးပြုခြင်းသည် slag ကိုရှောင်ရှားရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။

၃) ဘယ်လိုကာကွယ်ရမလဲ။
l gating system ကိုတိကျစွာဒီဇိုင်းထုတ်ရန်၊ သို့မဟုတ် cast fiber filter ကိုအသုံးပြုပါ။
l တွင်းတွင်လောင်းသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန်။
l ပေါင်းစပ်မှု၏အေးဂျင့်ကိုရွေးချယ်ရန်နှင့်အရည်အသွေးကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်။

အခြား Casting ချို့ယွင်းချက် သုံးခုကို နောက်အပတ်တွင် ဆက်လက်တင်ပြပါမည်။ ကျေးဇူးတင်ပါသည်။

ကုမ္ပဏီ- Dinsen Impex Corp
ဝဘ်ဆိုဒ်-www.dinsenmetal.com